螺杆空压机做好保养工作十分重要，不然很容易导致机器出现故障，零部件损坏，会大大减少设备的使用寿命。但是由于螺杆空压机保养一次的成本较大，很多用户都不愿意定期更换。这样一来，时间长了，不仅会对空压机造成一定的危害，其后期的维护成本也不低的。那么，螺杆空压机不保养的危害性有哪些呢？ 1、螺杆机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。 2、主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。已经更换永磁变频螺杆空压机的用户就不需要添加了。因为永磁变频空压机是一体轴式结构，没有轴承。 3、空压机空滤芯不定期清理灰尘、更换，容易造成空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。建议2000小时更换一次，清理滤芯，虽然有帮助，但是滤芯比较脆弱，很容易出现破损，清理后，微油永磁变频空气压缩机生产厂，滤芯破损也难以发现，滤芯破损的话，就等于过滤失效，杂质进入空压机，损失更大。 4、油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损，衡水微油永磁变频空气压缩机，一旦结焦，就会导致主机卡死，到那个时候再想去保养，成本就不菲了。 5、空压机油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。

螺杆空压机作为机械制造的主要气源，已经在各行各业中得到广泛应用。可是，你了解螺杆空压机的构造原理和主要特点吗？ 一、螺杆空压机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 二、螺杆空压机与普通空压机对比，有着不一样的特点与优势。怎么说呢？请看以下归纳的螺杆空压机的吸气过程，压缩过程与排气过程。 1、吸气过程：当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间较大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，外界空气即被吸入由阴阳转子及壳体组成的封闭腔内。当空气充满整个齿沟时，转子的进气端面转离了机壳的进气口，齿沟间的空气被封闭。 2、压缩过程：随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。被封闭在齿间容积的气体占据的体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程。压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气口连通之前。 3、排气过程：当齿间封闭容积与排气口连通后，压缩气体开始排出。随着齿间容积的不断减小，压缩气体被完全排出。 螺杆空压机与普通空压机相比，有着明显的优势，它的出现，将会逐渐取代活塞空压机的位置。

关于富诺尔富诺尔，倡导定制化压缩空气系统解决方案及特殊行业应用的制造商。作为一家压缩空气系统制造商， 2014年与总部位于德国的全球螺杆主机供应商（GHH-RAND）签订合作协议，建立北方地区的生产基地，微油永磁变频空气压缩机保养，工厂位于天津泰达电子园区。

空压机变频改造需要注意以下几点：

（1）空压机是大转动惯量负载，这种启动特点就很容易引起V/F控制方式的变频器在启动时出现跳过流保护的情况，建议选用具有高启动转矩的无速度传感器矢量变频器，保证即能实现恒压供气连续性，又保证设备可靠稳定的运行；

（2）空压机不允许长时间在低频下运行，微油永磁变频空气压缩机生产厂家，当空压机的转速过低，一方面将使空压机的工作稳定性变差，另一方面也使缸体的润滑变差，会加快磨损。所以工作的下限频率应不低于20Hz；

（3）为了有效滤除变频器输出电流中的高次谐波分量，减小因高次谐波引起的电磁干扰，建议选用输出交流电抗器，还可以减小电机运行噪音和温升，提高电动机的稳定性。